در صنعت، سال‌هاست که الزامات ابزارهای برنامه‌ریزی دیجیتال در حال افزایش است. این به این دلیل است که به طور مداوم افزایش دامنه محصولات و فرآیندهای جدید تولید منجر به پیچیدگی بیشتر و بیشتر می شود. فشارهای رقابتی و قیمتی همچنان سرعت خود را افزایش می دهد و تقاضا برای محصولات فردی در حال افزایش است. در نتیجه، شرکت ها احساس می کنند مجبور به بهبود فرآیندهای تولید و برنامه ریزی خود هستند. این تنها راه برای تضمین رقابت مداوم است. به همین دلیل است که شرکت های بیشتری در برنامه ریزی و کنترل تولید به راه حل های نرم افزاری هوشمند روی می آورند.

در عصر صنعت و تولید 4.0، شرکت های تولیدی با چالش های متعددی روبرو هستند که نشان دهنده یک فرصت نیز هستند. مقابله با این چالش ها مسیر رقابتی بلندمدت در بازار را مشخص می کند. این موارد در زیر با جزئیات بیشتر توضیح داده شده است.

علاوه بر سرمایه گذاری در سایر منابع و ماشین آلات، سازماندهی بهتر و استفاده از ظرفیت های تولیدی موجود می تواند پتانسیل قابل توجهی را ارائه دهد. دیجیتالی شدن فرآیندهای تولید و ایجاد یک کارخانه هوشمند امکان هدف گذاری این فرصت های بالقوه را فراهم می کند و استفاده از منابع سرمایه گذاری و توجه را به سمت گسترش بیشتر ظرفیت های تولید به آینده سوق می دهد.

در مدیریت کف کارگاهی، مدیر تولید باید بیشتر به عنوان یک مربی و محرک با اقتدار برای کارکنان عمل کند و کمتر از سبک مدیریت مستبدانه استفاده کند. مانند یک مربی، مدیر باید به کارکنان انگیزه دهد، واجد شرایط باشد و به آنها اطلاع دهد. از طریق نقش مربی، که مدیر باید آن را بر عهده بگیرد، باید یک روند بهبود مستمر در روال کار روزانه ایجاد شود. اهداف بلند مدت چشم انداز شرکت و اهداف کوتاه مدت و میان مدت باید در تمام مناطق یا بخش های تیم توزیع شود.

کف کارگاه (shop floor) منطقه ای است که در آن مونتاژ یا تولید انجام می شود. این کار می تواند به صورت دستی توسط نیروی کار یا از طریق سیستم های خودکار پیشرفته انجام شود. سپس مدیریت کف کارگاه را می توان به عنوان مدیریت در نقطه ای که اتفاقات رخ می دهد تعریف کرد. مدیران و کارکنان تولید هر روز در این مکان ارزش آفرینی گرد هم می آیند تا تجهیزات، موجودی، ذخیره سازی، و فرآیندهای تولید را به دقت تجزیه و تحلیل کنند تا هرگونه اختلال یا انحراف در فرآیندهای ارزش افزوده را شناسایی کنند - و در صورت لزوم اقدامات لازم را آغاز کنند.

در طول سال‌ها، تولیدکنندگان و مدیران کارخانه در تلاش برای بهبود عملکرد خود از طریق افزایش بهره‌وری، مدیریت موجودی و بهینه‌سازی استفاده از منابع خود بوده‌اند. اینها برخی از چالش های اصلی تولیدکنندگان هستند. بسیاری از استراتژی‌ها به عنوان راه‌حل‌هایی پدیدار شده‌اند که به عملیات‌های تولیدی و مدیران برنامه ریزی تولید اجازه می‌دهند تا کارایی کلی تولید خود را بهبود بخشند.

موضوع: طرح ریزی تولید و کنترل

مروری کلی بر سیستم‌های تولید و طرح ریزی تولید و کنترل

 

فهرست مطاب

1.0 اهداف

1.1 مقدمه

1.2 معنی تولید

1.3 انواع سیستم‌های تولید

1.4 انواع فرایندهای تولید

1.5 معنی طرح ریزی تولید و کنترل (PPC)

1.6 فرایند طرح ...

بنابر قواعد موسسه استاندارد بریتانیا، چهار مرحله، گام، تکنیک، یا مورد ضروری در طرح ریزی تولید و کنترل وجود دارد.

 

1.     مسیردهی: مرحله‌ی اول در ارتباط با طرح ریزی تولید است.

2.     برنامه ریزی: مرحله‌ی دوم در ارتباط ...

نرم افزار مدیریت کارخانه

 

همان‌طور که می‌دانید فرایند مربوط به تولید محصولات در کارخانه و یا یک واحد تولیدی و هم‌چنین گستردگی قابل توجه این فرایند، مدیران و مسئولان کارخانه‌ها و واحدهای تولید کننده را با مسائل ...

عموما، وقتی به تولید صنعتی فکر می‌کنیم، تولید مکرر اولین چیزی است که به ذهنمان می‌رسد. اما تولید مکرر چیست و آیا تولیدکنندگان در حال رشد می‌توانند از آن استفاده کنند؟

 

با نوک پنجه در یک کارخانه‌ی ...